鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆

产品物理性解析

鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆每个批次分为：A组、B组。A组由水性聚酯、氟碳树脂和高分子乳液及助剂等混合而成，B组固化剂由高岭土、石英砂、石墨、硫酸钡、钛白粉及陶瓷土等混合而成，使用时，将A、B两组分按出厂配比比例混合，经数小时后固化成既坚韧又有耐久性的整体防腐防水砂浆 该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能，适用于海洋、水闸、瀑布、污水处理、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业地坪与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。

鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆还能耐稀酸、尿素、苯等化学介质腐蚀，已列入国家GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》作为化工耐腐蚀材料。与传统用环氧树脂砂浆相比，鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆更显示其优越性。

鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆施工与普通砂浆相似，可人工涂抹，并适合潮湿面粘结，无毒，与基础混凝土温度适应性好，耐大气老化，使用寿命优于普通砂浆3～5倍，克服了普通砂浆耐蚀性能差，长期遇海水浸泡及氯碱性介质分解开裂、脱落的缺点。自鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆研发使用以来，已在全国重要项目工程中作为新型修补和防腐护面材料使用。

产品介绍

鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆是以新型高分子乳液为主要原料，与多种助剂化合加工而成。它与一定比例的高岭土、石英砂、钛白粉等混合后可配制成防腐砂浆。将该砂浆压抹于基面上可形成防腐防水层。鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆和传统的砂浆的防腐防水机理截然不同，它的机理是化学交联形成连续胶团的防腐层。该防腐砂浆不仅具有较高的防腐防水特性，而且其粘结性能更为理想。

产品特点

1、绿色环保，无毒无味，不含催化剂，快速固化，施工时穿戴一般的基本防护就可以，安全方便。可在任意曲面、斜面及垂直面上涂抹成型。

2、对水分、湿气不敏感，施工时不受环境干度、湿度的影响，干湿面均可施工，易操作。

3、环境适应性强，施工达到厚度要求，克服了以往错层施工粘结不牢及接茬不严的弊病。

4、对钢筋混凝土的表面有良好的附着力，抗涨强度、坚韧耐磨、耐油、耐水冲刷。

5、具有优异的耐冻融和耐热稳定性。

6、具有良好的闭气性和不透水性，在3Mpa压力下24小时不透水，材料无任何变化。

7、可加入各种颜料、填料，根据客户要求制成不同颜色的产品迎合市场。

8、于长期浸水环境下，迎水面和背水面的建筑防腐防水工程，不脱落、不起泡。

9、本产品耐老化程度高、抗紫外线、耐干湿交替性能强，抗微生物及酸、硝、碱、盐、汽煤柴油等的侵蚀性能佳。

10、冷热交替后不开裂，优异的耐候性，不粉化、不龟裂，热稳定性能好。材料密实强度高、刮涂无接缝，防腐防水性能突出。

产品技术指标

(一)鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆的粘结性

1、与钢板的粘结性

鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆与钢板的粘结强度较普通砂浆提高2倍以上，干燥养护下，粘结强度将提高得更多。

2、与老砂浆的粘结强度

与普通水泥砂浆相比，鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆潮湿面的粘结强度可提高3～4倍。

(二)鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆的抗裂性

鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆的极限延伸率均比同条件下养护的普通砂浆提高1倍以上;在干湿交替或先湿后长期干燥养护情况下，比普通砂浆提高2～3倍，其最大极限延伸率可达900×10-6。 鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆的抗拉强度一般可提高40%～60%，其弹性模量约为普通砂浆50%～63%。鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆的收缩变形随聚灰比增加而减少，鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆的早期收缩变形仅为普通砂浆的6%。

(三）鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆的力学性能指标

防腐等级及涂层应用量

储存与包装

1、本品应存放在阴凉处，防止暴晒和受冻。

2、随配随用，三个小时内用完。

3、有效贮期为半年，贮存温度在5℃以上。

4、使用时应搅拌均匀，搅拌时间不低于5分钟。

施工准备

由于鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆与各种基层都有很好的粘结力，因此，所有施工器具、工作服等在收工时均应随时清洗干净。

(一)鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆的配制

鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆可用人工搅拌或采用立式砂浆搅拌机搅拌。搅拌器具应干净。搅制时，倒入鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆A、B双组份按出厂比例搅拌5-8min后。配好的砂浆夏季温度在30℃-35℃以上，应在30～60min内用完，25℃以下可以延长使用1-2小时内。 因此，一次搅拌量要按施工能力确定。

(二)基层处理

为确保施工质量，基层必须清除疏松层、油污、灰层等杂物，用钢筋丝刷拉毛后，再用高压水冲洗，然后划出每次摊铺的分割线，在待用前保持潮湿24h。

(三)鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆整体面层的施工

施工环境

鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆的施工及养护温度以5～30℃为宜。如遇寒流或雨雪天气应停止施工。

(四)摊铺和抹面

鲁迈—乙烯基酯树脂防腐砂浆在分割线内摊铺完毕应立即压抹。操作速度要快，力求一次抹平，避免反复揉搓。如遇有气泡，应刺破压紧，以保证表面密实。大面积施工时，应进行分块隔膜施工或设置接缝条进行施工。分块面积不宜大于10～15m2。间隔施工时间应小于24h。

刮涂施工

1.用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3~14天后即可投入使用施工温度宜在5℃以上，不宜在雨天、冰冻时施工。

2、用防腐砂浆作整体面层时，厚度不应小于5mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。

3、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行最后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。