PER醇酸树脂防腐防水涂料

产品物理性解析

PER醇酸树脂防腐防水涂料的成膜物质为醇酸树脂、乙烯基脂、聚三氟氯乙烯、聚乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等材料的混合液料体系。

聚乙烯因主链无双键，所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好；聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能；叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因，特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用；聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用，有利于粉、液料的充分相溶，并且有很好的渗透能力。

PER醇酸树脂防腐防水涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、鳞片原料，陶瓷原料是目前无机粉体中最稳定的材料之一，吸水率小，工业上用于制造耐酸砖。

PER醇酸树脂防腐防水涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用；PER涂膜具有良好的耐酸、耐碱、 耐盐和耐霉菌性能；PER涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴，在作为粘结剂的同时，形成了连续一体的防腐防水涂膜。

产品介绍

PER醇酸树脂防腐防水涂料是我公司自行开发的双组份水乳型弹性涂料，主要用于混凝土结构的防腐防水,如地下管廊及综合管廊、污水处理厂、自来水厂、发电厂、垃圾掩埋厂等。PER醇酸树脂防腐防水涂料是绿色防腐防水涂料，无毒无污染，在混凝土干湿面上均可施工，施工后的涂层有弹性，施工方便，干燥快，粘结力强。PER醇酸树脂防腐防水涂料的研究成功，给我国水性防腐防水涂料增加了一个非常好的品种。

产品特点

干膜后耐高低温，-50℃—100 ℃。

干湿基面均可施工，施工简便、安全。

耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀。

粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。

耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。

无毒、无害、无污染可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。

经PER醇酸树脂防腐防水涂料保护后混凝土碳化实验28天后，碳化深度为零。

产品技术指标

防腐等级及涂层应用量

储存与包装

本产品为水性环保无毒，非易燃易爆材料，均可按一般货物运输，应存放在阴凉干燥处，不可暴晒和受冻，有效储存器期为一年，储存温度在0°C以上45°C以下，液料采用原生料塑料桶包装，粉料（固化剂）采用三合一牛皮纸塑料袋包装。

施工准备

1、砼构筑物表面涂装前，必须进行表面预处理。对砼构筑物进行一次预处理，应将松散氧化层、灰尘、粉、凹凸物等处理干净。

2、钢筋混凝土结构表面处理采用机械清除法，用角向磨光机将电焊残留物、模版接缝凸出棱角面磨平，并保持表面洁净。

3、局部区域及边角位置采用手工处理。经过检查验收合格后，再做防腐防水层。

4、做防腐防水层时，先对基层表面进行打磨及修补，如果出现有凹坑、掉皮、起砂、蜂窝、麻面等现象时，应用防腐防水涂料搅拌成防腐胶泥（砂浆）进行修补，达到要求后，方可进行防腐防水涂料涂刷。

涂刷施工

1、同层涂刷虽无接茬宽度要求，但搭接必须完全，不能出现少刷或漏刷现象。依此类推，达到防腐防水要求。

2、平立面及转角处（阴阳角）应抹成R≥20mm圆角，此部位为防腐防水涂层薄弱环节，应多刷两遍，涂刷宽度两侧均不小于100mm。

3、工程的穿墙套管，从池壁混凝土表面至套管外露表面都要涂刷防腐防水涂料，套管与池壁混凝土交接处先刮防腐防水涂料胶泥（砂浆），再进行防腐防水涂料涂刷。

4、涂刷要求纵横交错进行，不漏刷，对转角处、平立面交接处以及洞、孔、边、角、沟、台、沿等细部应多涂刷两遍，认真处理，保证质量。

5、复合防腐防水涂料层固化成膜之后，应严肃认真对待成品保护，决不可留下隐患，要求各交叉施工人员认真进行配合。